Tabular korindon ile beyaz korindon arasındaki en büyük fark

Tabular korundum ve beyaz korundum arasındaki en büyük fark,  kristal yapıları ve yoğunluklarında yatmaktadır ; bu temel ayrım, performans, üretim süreçleri ve uygulama senaryolarındaki farklılıkları doğrudan etkiler. Aşağıda ayrıntılı bir açıklama bulunmaktadır:

1. Temel Ayrım: Kristal Yapısı ve Yoğunluğu

  • Tabular korundum : İyi gelişmiş, düz plaka benzeri kristaller ve sıkı tanecikler arası paketleme özelliklerine sahiptir. Yüksek sıcaklıkta sinterleme (≥1800°C) yoluyla üretilir ve ultra yüksek yoğunluğa (düşük gözeneklilik, tipik olarak <%5) ve kristal yapısında minimum iç kusurlara (örneğin, çatlaklar, gözenekler) sahiptir.
  • Beyaz korundum : Gelişmesi tamamlanmamış, köşeli, tanecikli (veya bloklu) kristallere sahiptir. Elektrik füzyonu (ark fırınında eritme ve ardından soğutma) ile üretilir, daha düşük yoğunluğa (daha yüksek gözeneklilik, yaklaşık %8-12) sahiptir ve kristaller içinde küçük gözeneklere veya mikro çatlaklara eğilimlidir.

2. Temel Özelliklerdeki Türetilmiş Farklılıklar

Mülk Kategorisi Tabular Korundum Beyaz Korundum
Yüksek sıcaklık kararlılığı Mükemmel: 1800°C ve üzeri sıcaklıklarda yumuşama/deformasyon olmadan yapısal stabilitesini korur; homojen düşük termal genleşme. İyi yönleri: Benzer erime noktasına (~2050°C) sahip ancak iç kusurlar nedeniyle çok yüksek sıcaklıklarda hafif deformasyona eğilimli.
Korozyon direnci Üstün: Yüksek saflık (Al₂O₃ ≥99%) + yoğun yapı, erimiş metal/cüruf aşınmasına ve nüfuz etmesine karşı dirençlidir. Orta: Saflık (Al₂O₃ ≥98%) biraz daha düşük; tanecikli yapı, erimeye daha kolay nüfuz etmeyi sağlayarak daha hızlı aşınmaya yol açar.
Termal şok direnci Üstün özellik: Levha benzeri kristaller termal stresi tamponlar, sıcaklık değişimlerinden sonra minimum mukavemet kaybı sağlar. Ortalama: Tanecikli kristaller zayıf gerilim emilimine sahiptir; sık sıcaklık değişimlerinde çatlama/parçalanmaya eğilimlidirler.
Mekanik dayanım Daha yüksek: Oda/yüksek sıcaklıklarda üstün basınç ve aşınma dayanımı; yoğun tuğla yapısı. Alt yüzey: Levha şeklindeki korundumla karşılaştırıldığında daha düşük mukavemete sahip; mekanik hasara daha yatkın.

3. Farklılaştırılmış Uygulama Senaryoları

  • Tabular korundum : Zorlu endüstriyel ortamlar (örneğin, çelik dönüştürücüler, cam eritme fırınları, çimento döner fırın yakma bölgeleri) için yüksek kaliteli refrakter tuğlaları hedeflemektedir. Temel gereksinim: uzun hizmet ömrü ve aşırı koşullara dayanıklılık.
  • Beyaz korundum : Orta ve düşük kaliteli refrakterlerde, aşındırıcı aletlerde (örneğin, zımpara kağıdı, taşlama diskleri) veya genel amaçlı refrakter malzemelerde kullanılır. Odak noktası: hafif çalışma koşullarında (örneğin, sıradan fırınlar, kritik olmayan fırın astarları) maliyet etkinliği.

Send your message to us:

Scroll to Top